Поездка на Ducati
9 -12 сентября 2008 г.
Что может быть интереснее для настоящего поклонника спортбайков? Почему именно спортбайков? Потому что эта легендарная фирма не производит ни мопедов, ни чопперов, ни эндуро. Она производит лучшие в мире спортбайки! И даже в классических моделях «Monster» в полной мере используются гоночные технологии. Это и моторы от предыдущих поколений спортбайков, и шасси, спроектированное по последним достижениям инженерного искусства... Но обо всем по порядку.
Завод Ducati находится в небольшом, по нашим меркам, итальянском городке Болонье. Забегая наперед скажу, что и сам завод, в общем-то, небольшой, опять же по нашим меркам - наш любимый, хотя уже и мертвый, Киевский мотоциклетный завод, выглядит куда внушительнее... Под заводом стоянка для транспорта работников. На стоянке специально выделена площадь для мотоциклов, так как многие рабочие ездят на работу на мотоциклах, (естественно, на Ducati). Кстати, сотрудники могут раз в год покупать себе мотоцикл со скидкой. Строгостей с пропускной системой - никакой. Записался у охранника, что идешь в музей - и ходи, гуляй. Только почему-то фотографировать в цехах нельзя... Хотя я ничего секретного там не обнаружил. Зато обнаружил пару интересных и нестандартных технологических моментов. Сопровождавшая меня сотрудница-экскурсовод рассказала, что на заводе Ducati при сборке двигателей перешли на новую технологию, отказавшись от конвейера. И теперь каждый двигатель собирает один, конкретный человек! Я себе представил производительность такой ручной сборки и заподозрил, что это не шаг вперед, а прыжок назад, о чем тут же начал спорить с милой итальянкой, объясняя ей, что когда Генри Форд изобрел конвейер, он обошел всех конкурентов по качеству, и при этом очень снизил себестоимость продукции. Но ее доводы были таковы: конвейерная сборка у итальянцев давала много брака - один рабочий болт недокрутил, другой, пока обсуждал вчерашний футбольный матч, не заметил, как мимо него проехал мотор, и вообще свою операцию не сделал. Вот и выходило ведро с болтами, а не мотор.
А сейчас, с введением новой технологии сборки, количество брака намного ниже 1 процента! Я же, пока не зашел в цех, не мог поверить в эту «новую» технологию. Собирать на столе мотор, совсем как в гараже, и тратить на одну единицу полдня? Оказалось, все не так! Конвейер никуда не делся. Картер едет по цеху и, постепенно обрастая деталями и крышками, превращается в двигатель. Изюминка в том, что рабочий идет следом за картером от операции к операции. И действительно, один двигатель собирает в результате один человек. К двигателю прилагается лист, в котором отмечено, кто его собирал. После сборки двигатель переезжает в соседнее помещение, где в специальной камере к нему подводят воду, масло и... заводят? Нет, не заводят. Имитируют работу. Электродвигатель крутит свежесобранный мотор. И женщина-инспектор проверяет работу масляного насоса и отсутствие течи. Если выявилась какая-то неполадка, двигатель с листиком возвращается в цех сборки. Уже не отвертишься, что это не ты прикручивал! И сразу процент брака стремится к нулю! Я тут же пошутил: «А дальше мотоцикл тоже один человек собирает?» «Нет, - говорят, - два. Одному неудобно выполнять некоторые операции...». Оказалось, что дальше тоже типичный конвейер, правда, без всяких сборочных роботов, все собирают люди. Люди! Особое внимание было уделено именно этому факту. Ducati, как производитель элитных мотоциклов, собирает их вручную. Причем, даже рамы варятся вручную! И вы можете быть уверены, что каждый шов на раме уникален и неповторим! Эксклюзив, одним словом. Да, это вам не японский робот... Я опять задумался о качестве. Все же человек не робот, на дворе 21-й век. Японский компьютерный сварщик гарантированно повторяет заложенное технологом качество, пусть и варит «ширпотреб». Но тут же вспомнил, сколько треснувших японских рам мы варили и чинили в Киеве.
Про треснувшую раму Ducati вы не услышите - я понимаю, что у нас итальянских мотоциклов пока мало, но такие случаи не описаны даже в Интернете. Секрет, конечно, еще в том, что стальная рама намного более устойчива к растрескиванию. А грамотное проектирование позволяет стальной конструкции не проигрывать в весе алюминиевому высокотехнологичному ширпотребу. В общем, не так как у всех, но со своей изюминкой. И имеет право на жизнь. Но мне как-то современный завод без роботов не представляется... И я их нашел! Все знают, что можно бесконечно долго смотреть, как течет вода, как горит огонь, и как работает другой человек. В этот список можно смело добавить: и как работает робот. Я стоял, смотрел, и не мог оторваться. Робот в виде руки-манипулятора стоит, окруженный несколькими станками с ЧПУ. Железная рука берет из специального, разбитого на ячейки ящика, заготовки и отливки коленвалов.